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氯化橡胶应用于涂料工业已有７０年历史。英国钢铁研究协会早在２０世纪５０年代初期 开展了用氯化橡胶涂料保护水下钢结构的研究和应用，但由于受氯化橡胶本身制造技术和涂料制造技术的限制，因漆膜太薄无实用性，而不得不作罢。１９６０年，英国ＩＣＩ公司制成含氯６７％的氯化橡胶，使氯化橡胶性能有了很大改进。次年，ＩＣＩ公司又研制成功氯化橡胶厚膜型涂料，并随着无空气高压喷涂技术出现，使氯化橡胶涂料有了突飞猛进的发展。
我国氯化橡胶及氯化橡胶涂料自２０世纪６０年起步，由上海电化厂（现上海氯碱化工集团公司）率先研发成功氯化橡胶生产技术，上海开林造漆厂研发成功氯化橡胶系列涂料，自７０年代推广应用以来获得了很快发展，并受到防腐蚀行业普遍欢迎。我国采用四氯化碳法生产氯化橡胶的企业由上海迅速拓展到江苏、浙江、广东、山东、福建、安徽等地，生产企业迅速增长到近１０家，年产能力达到５０００ 吨左右，满足了国内市场的需要。
浙江省奉化市裕隆化工新材料有限公司从９０年代后期开始研发水相法生产氯化橡胶技术。据该公司介绍，通过筛选和使用反应过程中的助剂体系，开发的水相法氯化橡胶生产工艺解决了稳定性的技术难题。２００４年下半年，上海开林造漆厂对水相法氯化橡胶进行全性能试验，以验证水相法氯化橡胶是否达到四氯化碳法氯化橡胶的性能指标。水相法氯化橡胶生产工艺去除了传统工艺中的四氯化碳，符合蒙特利尔公约禁止和限制使用四氯化碳的要求。
实验结果表明，水相法氯化橡胶质量指标达到了现用国产氯化橡胶及国外四氯化碳溶剂法氯化橡胶的质量指标。水相法氯化橡胶的热稳定性在３０分钟以上刚果红试纸不变色，优于国产溶剂法氯化橡胶，与进口四氯化碳溶剂法氯化橡胶相同。用水相法氯化橡胶制成的涂料，其外观、黏度、细度、干性、附着力、柔韧性、耐冲击等常规性能，符合上海开林造漆厂船舶漆产品的技术要求，与国产和进口四氯化碳溶剂法制造的氯化橡胶性能相同。用水相法氯化橡胶制成的防锈漆和面漆，耐盐水性、耐淡水性、耐盐雾性等试验和施工指标符合船舶漆技术要求，与国产和进口四氯化碳溶剂法氯化橡胶性能相同。贮存稳定性试验结果表明，以水相法工艺制备的ＣＲ－２氯化橡胶铝粉防锈漆和面漆的黏度变化幅度均在正常范围内，制漆后的贮存稳定性与溶剂法氯化橡胶相同。
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